正成新锯业主营带锯床 带锯条 圆锯机 铝切机
一、概述
本产品是在引进国外先进技术的基础上研发的高效锯切设备,主要用于切割高度≤2000mm,宽度≤2000mm的大型钢胚、无缝钢管及大型轴类零件,可用于全年连续生产,亦可在选取适当的工艺参数后,专用于黑色和有色金属材料、方料、圆料的锯切加工。本机床具备高效半自动的功能,采用目前先进技术,结构设计合理、新颖,外观美观,有足够的静态、动态刚度,可靠性好,响应速度快,易操作维修,操作灵活,具有高稳性、刚性强等特点。符合人机工程原理,设计制造符合ISO国际标准,可代替昂贵的进口设备。机床外形图请参阅我公司样本图片。
产品执行国家现行行业标准―《卧式带锯床》 JB/T4318.1~4-2002 ,并通过国家机械安全认证,安全防护装置齐全可靠,符合中国国家强制性标准GB15760-2004《金属切削机床安全防护技术条件》及其它相应有关国际标准。
二、设计原则
1.机床的基本参数和技术性能力求瞄准当代国际水平。
2.该机组设备是全新设备(包括所有外购的液压、电气等元件),具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性,操作简便。
3.吸收国外的先进技术,结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。
4.设备的设计、制造,及仪器仪表的选择应符合国标工业标准和国际电工标准,计量单位全部采用国际单位制。
5.充分考虑维修的便利和空间,提高锯床的可维护性。
三、机床的主要特点和功能:
1.机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动进刀、切割完毕锯架快速退刀和断带自动停机等功能。
2.机床进给采用调速阀调节,速度在给定的范围内,可进行无级调整。
3.锯切速度采用矢量变频器控制,调节控制方便,同时配置大功率斜齿轮减速机,动力强劲、可靠性高,能满足长时间运转。
4.电气控制采用PLC可编程控制器,可靠性高。
5.主要运动件——锯架的上升与下降运动导向,采用精密滚动直线导轨副,运动精度高、耐磨性好。
6.锯床结构合理并选用优质材料,提高刚性,确保锯床进刀更加平稳,有效减轻锯切时的振动。
7.配置镭射定位灯装置,工件安装高效、快捷。
8.锯带液压自动张紧,可预置锯带张紧力大小,具有断带自动停机功能。
9.冷却方式采用水冷方式,有效保证对切削区域的充份冷却,同时还有利于清除齿上的切屑,有效延长锯条的使用寿命。
10.配置自动送料系统,可降低工人的劳动强度,使用方便。
11.切削刀具,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企业切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显著节材又节能的高效切割刃具。
四、机床的主要技术参数:
机床主要技术参数表
序号 | 项目名称 | 技术参数、规格 | 备注 | ||
1 | 最大锯削范围 | 圆材 | φ2000mm | ||
方材 | 2000×2000mm | ||||
2 | 电动机 | 主传动电机 | 22KW | ||
液压电机 | 3.7KW | ||||
送料电机 | 3 KW | ||||
冷却泵 | 0.18KW | ||||
3 | 主传动减速机型式 | 斜齿轮减速机 | |||
4 | 电源电压 | AC380V±10% 50Hz±1 Hz | |||
5 | 控制回路电压 | DC:36V 24V | |||
6 | 锯条 | 规格 | 18440×80×1.6mm | ||
线速度 | 15-80m/min变频 | ||||
张紧方式 | 液压 | ||||
7 | 夹紧钳口 | 型式 | 双钳口 | ||
操作 | 液压 | ||||
8 | 切削液 | 水箱容量 | 250L | ||
泵型式 | 离心泵 | ||||
9 | 液压 | 油箱容量 | 300L | ||
泵型式 | 变量叶片泵 | ||||
设定压力 | 4.5-5MPa | ||||
10 | 工进控制 | 上升高度设定 | 行程开关 | ||
切入量控制 | 调速阀 | ||||
11 | 送料 | 平台尺寸 | 3000×1800mm | ||
驱动方式 | 电动式 | ||||
12 | 机床尺寸(长×宽×高) | 11000×8000×5500mm |
一、 采用的关键配件
主要关键件配置表
序号 | 名 称 规 格 型 号 | 供货商 | |
1 | 传动机构 | (1)直线导轨副 | 南京工艺装备或台湾上银 |
2 | 液压机构 | (1)油泵 | 台湾朝田 |
或海特克 | |||
(2)电磁阀 | 北部精机或圣邦 | ||
(3)减压阀 | 台湾朝田或圣邦 | ||
(4)平衡阀 | 台湾朝田或圣邦 | ||
(5)压力表 | 台湾朝田 | ||
3 | 电机 | (1)主电机 | 上海德东 |
(2)液压电机 | 群策电机 | ||
(3)冷却泵 | 沃奥夫或微特 | ||
4 | 控制系统 | (1)PLC可编程控制器 | 日本欧姆龙 |
(2)变频器 | 台湾台达 | ||
(3)开关电源 | 台湾台达 | ||
(4)交流接触器 | 正泰集团 | ||
(5)热继电器 | 正泰集团 | ||
(6)小型断路器 | 正泰集团 | ||
(7)行程开关 | 正泰集团 | ||
(8)变压器 | 天正集团 | ||
(9)按钮 | 正泰集团 | ||
5 | 其它 | (1)机械配件 液压油管 轴承 | 国内名牌厂家 |
六、 机床各组成系统及功能简述
本机床主要由机械、液压、电气和冷却四大系统组成。采用双立柱、双油缸结构,机床计量单位应全部采用国家法定单位,所有零部件、元器件和附件均为全新设备。
1、底座:底座由A3钢板组焊而成的长方形体。床身上的中央固装着工作台、夹紧装置、左立柱和右立柱。床身的两侧的设有吊装钩;吊运机床时,钢丝绳从吊装钩内穿过,即可吊运机床。安装时,底座的下平面与地平面在同一水平线上。
2、主传动装置:采用大功率齿轮减速机作为主动力。主动锯轮直接装在减速机输出轴上,驱动带锯条完成机床的切削运动。采用矢量变频器调节,可实现锯带速度的无级调整,以便适应不同材料的锯切。
3、立柱:立柱分为左立柱和右立柱。两个立柱下端固定在床身上,顶端由横梁相连接。以精密滚动直线导轨副把锯架与左立柱、右立柱等联接起来。精密滚动直线导轨副装在左、右立柱的前方;使锯架运动平稳、可靠。跟随锯架上下移动的电缆、液压管、防护套,整齐的安放在靠近在液压装置和配电箱附近的锯架上,整台机床美观、大方。
4、锯架:锯架由A3钢板组焊而成的长方弓形箱体,背面焊接槽钢加强筋,牢固、坚实。腔内装着两个锯轮。主传动部件与主动锯轮相连,驱动从动锯轮和系在锯轮上的带锯条,实现切削运动。通过与锯架固为一体的连接板,使锯架安装在左、右立柱,由进给油缸驱动锯架在精密滚动直线导轨副上作升、降运动——即工进、退刀运动。
5、夹紧虎钳:夹紧虎钳由二套活动夹紧虎钳机构组成,夹紧虎钳座固装均在床身上。由油缸驱动的活动夹紧虎钳,从带锯条两侧夹持工件。夹紧虎钳在锯带前后各有一套,可以自由独立控制。
6、锯带张紧机构:在从动锯轮的背面,装有滑座、滑块、油缸等。从动锯轮、从动锯轮轴,用螺母系在滑块上。滑块安装于固定在锯架上的滑座中,由油缸驱动滑块滑移,全程80mm,以适应不同长度带锯条。油缸推动滑块时,使从动锯轮张紧(或松开)带锯条。调整液压张紧压力,可改变带锯条张紧的松、紧程度。
7、锯带导向装置:由左、右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。左导向装置在一定范围内可左右移动,以满足不同工件大小的要求,确保最佳的切削效果。
8、冷却系统:是由冷却液箱、冷却泵、管道、阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑,有效延长锯条的使用寿命。
9、送料系统:由送料架,送料平台、滚轮、轴承、轴承座和送料传动装置等组成,主要起承载工件切削和工件定位作用。送料传动装置驱动工作台来完成送料以及退料功能。
10、 镭射定位灯装置:主要起定位工件作用,通过红色光线在工件表面上的投影来精确定位工件。投影线即锯带切削轨迹线,主要解决工件的定位难题。
七、 供货范围
供货一览表
序号 | 名 称 | 数量 | 备注 | |
1 | 主机 | 机械部件 | 1套 | |
电气控制系统 | 1套 | |||
液压系统 | 1套 | |||
冷却系统 | 1套 | |||
2 | 附件 | 带锯条(80×1.6mm) | 1根 | |
检修随机工具 | 1套 | |||
八、 技术资料交付清单
技术资料交付一览表
序号 | 资料名称 | 数量 | 备注 |
1 | 使用说明书 | 1份 | |
2 | 产品合格证 | 1份 | |
3 | 产品保修卡 | 1份 | |
4 | 装箱清单 | 1份 | |
5 | 电气原理图 | 1份 | 收集并合订在 |
6 | PLC原理图 | 1份 | 使用说明书中 |
7 | 电气元件明细表 | 1份 | |
8 | 设备总装图 | 1份 | |
9 | 液压原理图 | 1份 | |
10 | 轴承型号清单 | 1份 | |
11 | 易损件图纸(注明型号、材质、技术要求等) | 1份 |
九、 设备的安装、调试及技术服务
1. 本公司对所售锯床负责,派专业技术人员帮助用户进行设备的安装,调试。
2. 本公司免费为用户培训设备安装、调试人员和操作技术人员。
3. 本公司为用户提供详细锯床使用、维护技术资料,以保证用户正确使用、维护锯床,提高锯床的使用效益。
4. 本公司对所售的锯床实行终身售后技术服务,在一年的质量保证期内,设备出现的任何质量问题,我方承诺及时提供免费维修和更换损坏的零部件服务(如用户使用不当或其它人为原因造成损坏,本公司将收取合理的成本费用)。在质保期后,我公司承诺只以合理的价格收取费用。
5. 本公司对所有用户实全过程跟踪服务,随时为用户提供锯床发展的有关技术信息。帮助提高锯床的使用性能。